CNC aluminijski dijelovi

CNC aluminijski dijelovi
Detalji:
Aluminijska legura ima karakteristike niske gustoće, snažne vodljivosti, lako formiranja, velike čvrstoće i dobre toplinske vodljivosti .
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .

Kao profesionalni proizvođač s više od 13 godina iskustva, Shenzhen Strongd usredotočen je na CNC -ove obrade metalnih i plastičnih dijelova i ubrizgavanje usluga obrade obrade . od svog osnivanja u 2011. godini, poslužio je tisuće domaćih i stranih kupaca . trenutno ima:

  • CNC obrada osoblja: 100 ljudi
  • Osoblje za proizvodnju ubrizgavanja: 200 ljudi
  • Profesionalni inženjerski i tehnički tim: 30 ljudi
  • Usluga na jednom mjestu: Dizajn prototipa → Brzo provjeravanje → Mala serija Proizvodnja → Velika proizvodnja serije
  • Zadovoljstvo kupaca i stopa otkupa prelazi 95%

 

Prednosti CNC aluminijskih dijelova

Izvrsna fizička i mehanička svojstva

Aluminijska legura ima karakteristike niske gustoće, snažne vodljivosti, lako formiranja, velike čvrstoće i dobre toplinske vodljivosti .

Koštati prednost

U usporedbi s metalima kao što su čelik i bakar, aluminijska legura ima umjerenu tvrdoću, nisku otpornost na rezanje, bržu brzinu obrade, manje trošenja alata i niži trošak obrade .

1
2

Dobra prilagodljivost na površinskom tretmanu

Aluminijska legura može lako postići anodizaciju, elektroforezu, elektropleta, prskanje praška, pješčanik, poliranje, crtanje žica i druge metode liječenja kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i mehanička čvrstoća .

Izvrsna strukturna stabilnost i ponovljivost

Kroz CNC preciznost kontrole, aluminijski dijelovi CNC mogu postići tolerancije visoke preciznosti unutar ± 0 . 01 mm, što je prikladno za višestruke komponente montaže i preciznog sustava.

Održiva i okolišna prednosti

Aluminijska legura je materijal s vrlo visokom stopom recikliranja . U skladu je s trenutnim globalnim trendom zelene proizvodnje i održivog razvoja .

 

Proizvodni proces

 

CNC okretanje

Primjenjivo na vanjski promjer, unutarnju rupu, navoj, korak i druge strukture kružnih dijelova, osovine i rukava, a mogu se uskladiti s automatskim ulagačima kako bi se postigla učinkovita i kontinuirana obrada .

01

CNC mljevenje

Koristi se za rezanje i oblikovanje ravnina, nagiba, utora, rupa i drugih struktura, podržavaju 3- osi, 4- os i 5- Axis Dinamička obrada .

02

Bušenje i tapkanje

Visoko precizno bušenje osigurava precizno sklop vijaka, igara, struktura pozicioniranja itd. . Postupak dodirivanja u kombinaciji s automatskim upravljačkim sustavom poboljšava učinkovitost i smanjuje brzinu loma .

03

Rezanje žice (EDM)

Primjenjivo na položaje koje se ne mogu obraditi tradicionalnim alatima poput preciznih malih dijelova, zatvorenih šupljina i oštrih unutarnjih uglova .

04

Toplotna obrada i jačanje površine

Kako bi se ispunili zahtjevi mehaničkih svojstava, neki će se metalni dijelovi ugasiti, ublažiti i ostariti kako bi se poboljšala njihova tvrdoća, otpor trošenja ili otpor korozije .

05

 

Standardni proizvodni postupak

Crteži + procjena projekta

StrongD Professional inženjeri procijenit će 3D i 2D crteže koje pružaju kupci .

Priprema materijala

Prema zahtjevima za crtanje, StrongD kupuje standardne industrijske aluminijske legure i priprema materijale za proizvodnju .

Programiranje

Koristite softver za profesionalno programiranje za generiranje staza obrade i automatski izračunavanje parametara rezanja, puteva alata itd. .

CNC obrada

CNC obrada aluminija izvodi se pomoću precizne opreme za obradu CNC (3- osi, 4- os, 5- axis) .

Površinski obrada

Anodizacija, elektropleta, pješčana, tiskanje, lasersko graviranje i drugi površinski tretmani izvode se prema potrebama kupca .

Gotov inspekcija proizvoda

Dimenzijska inspekcija aluminijskih dijelova CNC izvodi se na crteži za konačni pregled .

 

Primjenjive industrije

CNC precizni aluminijski dijelovi široko se koriste u sljedećim industrijama:

Zrakoplovstvo

Strukturni dijelovi, potporni okviri, periferni dijelovi motora

Automobilska proizvodnja

Dijelovi motora, moduli za baterije, priključci, strukture izmjene topline

Medicinska oprema

Zubni dijelovi, kućišta kirurških alata, precizni strukturni dijelovi

Elektronička komunikacija

Radijatori, aluminijske školjke, 5G komponente, precizni okviri

Oprema za automatizaciju

Izvršni moduli, sustavi za učvršćivanje, klizne tračnice, baze, prirubnice

Industrija robotike

Kućišta reduktora, spojevi za povezivanje, krajnji efektorski nosači

 

Kontrola kvalitete

Inspekcija usporedbe crtanja

Svi dijelovi prototipa strogo su testirani na veličinu, oblik, kvalitetu površine i ostale stavke u skladu s crtežima i tehničkim zahtjevima kupca .

Oprema za testiranje visoke preciznosti

Koristite Tri-Coordinate mjerni stroj (CMM), visinomjer, mjerač hrapavosti itd. . za kontrolu dimenzija i tolerancija ključa kako biste osigurali točnost svakog prototipa .

Standardizirani postupak rada

Svi operatori dobivaju obuku za kontrolu procesa i kvalitete, a kvalitetne kontrolne točke postavljene su u ključnim procesima kako bi se spriječilo da problemi pređu na sljedeće veze .

Kompletna sljedivost

Uspostavite cjelovit sustav zapisa o obradi i inspekciji kako biste osigurali da se svaka serija dijelova može pratiti do njegovih operatora, parametara opreme i rezultata inspekcije .

Mehanizam povratnih informacija o kupcu

Podržite kupce da potvrde uzorke na licu mjesta, daljinsko provjeravanje, mehanizam za ispravljanje povratnih informacija i modifikaciju kako bi se osiguralo da prototip ispunjava izvorni dizajn .

 

Česta pitanja

 

P1: Koja je tolerancija minimalne obrade?

O: Standardna tolerancija može doseći ± 0 {. 01mm . Pod zahtjevima visoke preciznosti, mljevenje, fino glodanje i drugi procesi mogu doseći ± 0,005 mm, što je potrebno procijeniti prema strukturi.

P2: Dajete li malu serijsku prilagodbu?

O: Da, možemo pružiti usluge od 1 uzorka do masovne proizvodnje, podržavajući faze provjere dokaza i inženjerstva .

P3: Podržavate li odabir materijala za kupce?

O: Možemo preporučiti odgovarajuće metalne materijale kupcima na temelju scenarija upotrebe i pružiti usluge ispitivanja i certificiranja materijala .

P4: Koliko je vrijeme isporuke?

O: Standardni vrijeme isporuke obrade dijelova je 3 ~ 7 radnih dana, a ubrzani dijelovi se mogu pregovarati da se isporuče čim 1 dan .

P5: Da li pružate usluge nakon obrade?

O: Da, uključujući anodizaciju, elektropleta, prskanje, crtanje žice, toplotno obradu itd. .

Popularni tagovi: CNC aluminijski dijelovi, Kina Proizvođači aluminijskih dijelova CNC -a, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit