Hej tamo! Pružao sam usluge SLS 3D ispisa i često me pitaju je li SLS 3D ispis dobro prilagođen proizvodnji velikih razmjera. Pa, kopamo u ovu temu i vidimo što možemo saznati.
Prvo, razgovarajmo malo o tome što je SLS 3D ispis. Selektivno lasersko sintering (SLS) je tehnologija 3D ispisa koja koristi laser visoke snage za sinteriranje malih čestica polimernog praha u čvrstu strukturu. Prilično je cool jer ne zahtijeva nikakve strukture za podršku, što u procesu ispisa može uštedjeti puno vremena i materijala.
Jedna od velikih prednosti SLS 3D ispisa za proizvodnju velike skale su svojstva materijala. Dijelovi ispisani sa SLS -om imaju izvrsna mehanička svojstva. Na primjer, kada govorimo oSLS 3D ispis PA dijelovi, PA (poliamidni) materijal nudi visoku čvrstoću, dobru kemijsku otpornost i fleksibilnost. Zbog toga su tiskani dijelovi prikladni za širok spektar aplikacija, od automobilskih komponenti do potrošačkih proizvoda.
Drugi plus je sloboda dizajna. S 3D ispis SLS možete stvoriti složene geometrije koje bi bilo nemoguće ili izuzetno teško postići tradicionalnim proizvodnim metodama. To znači da svoj dizajn proizvoda možete optimizirati za bolje performanse, lakšu težinu ili druge čimbenike. Na primjer, ako izrađujete dio za visokotehnološki uređaj, možete koristiti SLS za ispis kućišta u obliku prilagođenog - koji savršeno odgovara svim unutarnjim komponentama.
Pogledajmo brzinu proizvodnje. U nekim slučajevima, 3D ispis SLS može biti prilično brzo za proizvodnju velikih razmjera. Budući da se više dijelova može ispisati istovremeno u komori za izgradnju, u jednom potezu možete dobiti značajan broj dijelova. Međutim, važno je napomenuti da stvarna brzina proizvodnje ovisi o nekoliko čimbenika, poput veličine i složenosti dijelova, visine sloja i laserske snage.
Trošak je uvijek ključni faktor kada se razmatra velika proizvodnja. Na prvi pogled, 3D ispis SLS može izgledati skuplji od tradicionalnih metoda proizvodnje poput oblikovanja ubrizgavanja. Ali kada uzmete u obzir troškove alata povezanih s ubrizgavanjem, SLS može postati više troškova - posebno za proizvodnju malih i srednjih proizvodnih proizvoda. Za veće proizvodnje, trošak po dijelu sa SLS -om također može biti konkurentan, pogotovo ako uštede od smanjenog otpada i mogućnost lakog promjene dizajna.
Kontrola kvalitete također je područje na kojem SLS 3D ispis sja. Svaki dio je tiskan sloj slojem, a postupak je visoko kontroliran. To znači da možete postići konzistentnu kvalitetu u svim dijelovima u proizvodnoj vožnji. A budući da nema potpornih struktura za uklanjanje, manje je šanse za oštećenje dijelova tijekom obrade.
Međutim, 3D ispis SLS -a nije bez svojih izazova kada je u pitanju velika proizvodnja. Jedno od glavnih pitanja je ograničeni volumen izrade. Većina SLS pisača ima relativno malu komoru za izgradnju koja može ograničiti veličinu dijelova koje možete ispisati ili broj dijelova koje možete ispisati odjednom. Ako trebate proizvesti vrlo velike dijelove ili ogromnu količinu dijelova, možda ćete trebati uložiti u više pisača ili koristiti drugačiju metodu proizvodnje.
Drugi je izazov upravljanje prahom. Polimerni prah koji se koristi u SLS ispisu treba pažljivo postupati. Može biti neuredna, a postoji rizik od onečišćenja prahom, što može utjecati na kvalitetu tiskanih dijelova. Također, neiskorišteni prah treba pravilno reciklirati, što dodaje dodatni korak proizvodnom procesu.
Površinski završetak SLS -a - tiskani dijelovi također mogu biti nedostatak. Dijelovi obično imaju pomalo grubu površinu, što možda nije prikladno za primjene gdje je potreban gladak završetak. Možete izvršiti korake za obradu poput brušenja ili poliranja kako biste poboljšali površinsku završnu obradu, ali to dodaje vrijeme i troškove proizvodnji.
Kada su u pitanju materijali, dok je za SLS tisak na raspolaganju razne polimere, odabir je i dalje ograničeni u usporedbi s tradicionalnim metodama proizvodnje. Na primjer, ako vam je potrebna vrlo specifična vrsta materijala s jedinstvenim svojstvima, možda ga nećete naći u obliku SLS praha.
Sada, razgovarajmo o nekim stvarnim svjetskim primjerima. U zrakoplovnoj industriji, 3D ispis SLS koristi se za proizvodnju komponenti malih do srednje veličine. Sposobnost stvaranja laganih i složenih dijelova s velikom snagom čini ga atraktivnom opcijom. Na primjer, tvrtke koristeNajlonski sls tisakZa izradu nosača i kućišta za sustave avionike.
U medicinskom polju, 3D ispis SLS koristi se za proizvodnju po mjeri - napravljene kirurške vodiče i ortopedske implantate. Sposobnost stvaranja pacijenta - određenih dijelova s visokom preciznošću je igra - izmjenjivač. A zbog dobre biokompatibilnosti nekih SLS materijala, ti se dijelovi mogu sigurno koristiti u ljudskom tijelu.
Dakle, je li SLS usluga 3D ispisa prikladna za proizvodnju velikih razmjera? Odgovor je da to ovisi. Ako imate proizvodnju koja zahtijeva složene geometrije, dijelove visoke čvrstoće i relativno male do srednje količine, SLS 3D ispis može biti odlična opcija. U mnogim slučajevima nudi slobodu dizajna, kontrolu dobre kvalitete i učinkovitost troškova. Ali ako trebate proizvesti vrlo velike dijelove, ogroman broj dijelova ili vam je potreban vrlo gladak površinski završetak, možda ćete trebati razmotriti druge metode proizvodnje ili koristiti SLS u kombinaciji s drugim procesima.
Ako ste zainteresirani za istraživanje 3D ispisa SLS -a za vaše velike potrebe za proizvodnjom, volio bih razgovarati s vama. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima, dizajnu vaših dijelova i kako možemo učiniti proizvodni proces što učinkovitijim i učinkovitijim. Bilo da tražiteSLS 3D dijelovi za tisak najlonaIli nešto drugo, imamo stručnost i tehnologiju koja će vam pomoći. Dakle, ne ustručavajte se pružiti ruku i započnite razgovor o svom projektu.
REFERENCE:
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Tehnologije za proizvodnju aditiva: 3D ispis, brzo prototipiranje i izravna digitalna proizvodnja. Springer.
- Wohlers, T., i Gornet, P. (2020). WOHLERS izvještaj 2020: 3D tiskanje i stanje proizvodnje aditiva u industriji. Wohlers Associates.
